運用逆向思維，最大的敵人是管理者或技術創新人員自己的思維定勢和解決問題的模式已經固化，很難改變，總是按照原有的舊套路解決各種管理問題和技術問題，從上到下，從技術人員到操作工人，輕車熟路，與人們的惰性一拍即合；因為用舊套路解決管理問題和技術問題，人人駕輕就熟，沒有風險不說，就是出了問題也可以把責任推到方法本身。所以，運用逆向思維進行創新，首先要戰勝自己。
日本豐田公司的精細生產方式就是典型的一例。在汽車的生產管理中，他們遇到的最大問題是產品產量如何與市場需求量相吻合，再就是在生產過程中零部件的“過量生產問題”。因為傳統的汽車生產方式，都是把零部件加工作為“起點”，前道工序完成後把產品送到後道工序去，一直到總裝配線這個“終點”。其結果是前道工序不知道後道工序何時需要多少零部件，很容易造成產品過量生產，使後道工序成為中間倉庫，從而加大了生產成本，形成“過量生產”的浪費。如果按照一般人的思維模式解決這類問題，一定是加大市場信息的準確性，加大管理工作中“計劃管理”這一環節的精確性。而豐田汽車公司解決這些問題卻成功運用了逆向思維和係統思維的方法。其中的關鍵是徹底改變傳統的工藝流程。
豐田公司的副總經理大野先生打破常規，勇敢地采取了“倒著幹”的辦法，變“終點”為“起點”。即後道工序在需要的時候到前道工序領取所需數量的零部件的方法。因為最後一道工序總裝配線，市場營銷部門隻要給總裝配線下達生產計劃，指出所需的車種、需要的數量、需要的時間，裝配線就可以按計劃到前道工序領取各種零部件。這樣就使製造工序從後到前倒過來進行，直到原材料供應部門都連鎖地、同步地銜接起來，從而滿足恰好準時的市場需要。既使產品適應了市場，又能將管理工時和生產成本減少到最低限度。不用實地考察，從中我們也能領悟到這一創新工作的難度。傑出人士大野先生的成功就在於戰勝自我，適應市場，而不是去適應原有的思維方式與管理模式。
運用逆向思維進行創新，還要克服“隨大流”跟風走的思想方法和工作方法。仔細觀察我國的市場，人們不難發現，不少企業缺乏創新，從產品開發到市場營銷都存在不同程度的“跟風”現象。生產電視賺錢，都一窩蜂去搞電視生產線；生產VCD時髦就大量引進VCD生產線；人家搞豪華包裝，自己也不惜血本豪華起來；人家當標王出了名，自己也花巨資去稱王稱霸。實際上，如果看人家“進一步”前途光明的話，運用逆向思維，我們“退一步”也可以海闊天空。
河北一家清潔劑廠家的經曆可以使我們大開眼界。在日常生活中，清除廚房油汙是一件叫人撓頭的事情：黏糊糊的油汙，布擦不掉，水洗不淨。於是各種各樣的專用清洗劑應運而生，什麼去油靈、除油淨，有液體的，有粉狀的，著實叫人眼花繚亂。仔細看，這些企業的產品無不體現一個“洗”字，就是絞盡腦汁把油汙清洗下去。河北某廠沿著去汙的思路來解決這一問題，他們從化妝品的麵膜中得到啟發，變給廚房用具“洗澡”為“穿衣”。它的產品沒有任何去汙功能，而是在“防汙”上打主意。隻要將其均勻地塗在廚房器具的表麵，20分鍾後便形成一層透明的防護膜，等到油汙積到一定程度，一撕即掉，就像化妝用的麵膜。這比起為廚具“洗澡”更省力。上市後，一炮打響。
運用逆向思維解決事業困境的事例舉不勝舉。這些事例告訴我們，如果鍋燒開了要止沸，往鍋裏加水是一招兒，從灶裏抽出柴火同樣是一條路。“揚湯止沸”與“釜底抽薪”有異曲同工之妙。麵對激烈的市場競爭，那種一條道兒走到黑的思維方式，那種不撞南牆不回頭的行為方式，是不可能成就一番大事業的。