第六輯 嚴格執行,班組要做好物料管理(1 / 3)

第六輯 控製物料的浪費

我們知道,“生產三要素”是指人、機器、物料。其中,物料是生產活動的物質因素,直接影響工作任務的完成和產品質量的保證。俗話說,“巧婦難為無米之炊”。如果你不懂得物料管理,就無法真正管理現場。

物料是生產活動的物質因素,直接影響工作任務的完成和產品質量。現場物料的管理是班組物料管理的重點,因為物料的使用、物料的品質等情況都可以在現場呈現出來。班組長隻有了解並掌握了現場物料的管理技巧,才能徹底對相關項目加以控製。

1.了解物料利用情況

物料的總體使用情況可以用物料的利用率直接反映出來。班組長可以通過對物料利用率的核算,對物料的使用過程進行判斷與分析。物料的利用率越高,使用過程的合理性就越佳;物料的利用率越低,使用過程就可能存在諸多問題。

物料的利用率在物料的整個使用過程中是動態的,要通過最終的計算才能得出。在班組管理中,物料利用率可以通過作業狀況評估或進行使用抽查來間接得出。

物料的利用狀況其實可以從許多方麵得到反映:班組員工是否反映或抱怨物料定額偏低;作業現場是否有較多的報廢品或報廢物料;是否有明顯偏多的加工碎屑或餘料;物料耗斥的比例是否與完成的零部件比例大致相同。

2.掌握物料使用方法

(1)檢查物料到位狀況

物料是否能夠及時到位,直接關係到生產的進行,班組長在現場管理時要對此給予特別關注。

企業長時期使用的物料一般都會有一定的庫存,缺料的情況較少,不能按時到位的主要是以下的一些物料。

①新產品所需的物料和配件。

②進口物料和配件。

③定做的配件。

④特殊要求的物料和配件。

⑤采購計劃限定數量的物料和配件。

⑥貴重的物料和配件。

班組長進行物料到位狀況的管理,不是憑看報表查計劃而是要到生產現場去了解、去催促、去提醒,如正在生產的產品有哪些物料未到、即將生產的產品的物料是否已經到位或能夠按時到位,要在問題出現以前去解決,以確保生產能順利進行。

(2)物料使用方法監督

物料的使用方法直接影響物料的用量,不合理的操作、程序和方法,必然造成物料的超標準消耗。物料使用涉及的人員多、設備多、工具多,進行管理的工作量較大,所以一定要遵照正確的方法進行。

現場監督要注意有沒有既定的操作方法、操作方法是什麼及有多少人知道這一方法。具體可通過查看現行方法、查閱操作依據、進行對比分析來了解。

3.控製現場物料的浪費

控製物料浪費可不時對班組生產現場檢查,以便發現物料的無效耗用現象。浪費有兩個含義:其一,所用多於所當用;其二,所得少於所可得。前者是指生產某種產品所使用的物料超過了應該使用的量;後者是指一定的物料投入沒有達到應有的產出。

物料浪費現象在企業的生產過程中時有發生,如加工錯誤造成的物料損壞、一次性購進幾個月用不完的包裝物料、保管不當造成物料變質損壞等,這些現象都是不同形式的物料浪費。

企業所采購的物料,雖然經過了入庫檢查,但是否真正達到了要求,還要在使用過程中才能最後確認。有些物料表麵看是好的,但裏麵已經變質;一批采購的物料,有時內外質量不一;因抽檢缺少代表性而出現較大偏差,問題物料的數量較多;儲存過程中物料變質等。這些都是班組長進行物料品質監視時所要了解的,具體可從以下幾方麵人手。

1.物料是否表裏如一。

2.物料的各個部位、各個側麵是否品質一致。

3.物料品質是否與入庫檢驗時一致。

4.物料有無人為或自然損壞。

5.物料質量是否與生產的產品所要求的質量一致。

6.該質量的物料是否在加工時增加了工作量造成工時的浪費而使總製造費用上升。

7.該質量的物料是否因利用率下降而使得總物料成本上升。

8.該質量的物料是否能實現產品的使用功能。

控製物料浪費可不時對班組生產現場檢查,以便發現物料的無效耗用現象。

浪費有兩個含義:其一,所用多於所當用;其二,所得少於所可得。前者是指生產某種產品所使用的物料超過了應該使用的量;後者是指一定的物料投入沒有達到應有的產出。

物料浪費現象在企業的生產過程中時有發生,如加工錯誤造成的物料損壞、一次性購進幾個月用不完的包裝物料、保管不當造成物料變質損壞等,這些現象都是不同形式的物料浪費。

生產輔料的管理和剩餘物料的處理

一、輔助物料又稱之為“副料”或者“副資材”,指在生產中不構成產品的主要實體,卻又是必不可少的輔助性消耗物料,如油脂、膠水、封箱膠紙等。

(一)確定單位輔料用量

每件產品到底要用掉多少輔料,每個月要用掉多少,必須進行計算,絕不可抱持“多領一些也不礙事”,或者是“先用了再說”的態度。

班組長要根據生產計劃的需要統計所需輔料種類及數量,並及時通知倉庫準備。如果庫存不夠,還應聯係采購部門要求購入相應的數量。

(二)分門別類保管

有的班組將輔料長期堆放在儲藏室裏,無人問津,發黴、變質都沒有人知道;有的班組買來輔料後就直接擺放在生產現場,任人取拿……結果總是導致不少呆料、缺料等事件的發生,使生產備受影響。輔料也要按用途或保管條件的不同分門別類保管好,如危險品要隔離管理,膠水需要在陰暗處存放,易燃易爆品要在無煙火處存放。

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